捷甬達五軸加工中心的優勢表現在哪些方面呢
捷甬達五軸加工中心是用主軸轉動來完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能*性的生產加工等多方面到達運用要求的一種*切削加工方法。它不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼并到一臺機床上，而是應用主軸運動來實現各類模具或板材、家具的生產加工，是在現在的數控技術得到較大發展的條件下發生的一種新的切削實踐和切削技巧。
捷甬達五軸加工中心技術是指一個復雜形狀的表面需要用5個獨立軸共同進行數控插補運動才能獲得光順平滑形面的加工技術。雖然從理論上講任何復雜表面都可用X、Y、Z三軸坐標來表述，但實際加工*并不是一個點，而是有一定尺寸的實體，為了避免對空間扭曲面加工時出現*與加工面間的干涉以及保證曲面各點的切削條件的一致性，需要調整*軸線與曲面法矢間在兩維方向上的夾角。
捷甬達五軸加工中心的軸數是指加工同一表面時所需獨立運動的軸的數量，而非指該數控擁有的可控制軸的數量。例如龍門銑床為保證橫梁升降的平行性，需要左右兩根驅軸W1，W2同步運動，也就是以W1為主動軸，而使W2軸與之保持同步。因此，它們只能作為1根獨立運動軸。另外如果復雜雕塑表面具有回轉體特征的話，不需要Y軸運動，可以在數控車床或車削中心上實現。
設備特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具，捷甬達五軸加工中心它具有的優勢如下：
1、在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創造理想的工藝條件，并避免*及刀桿與型腔壁發生碰撞，減小*加工時的抖動和*破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和*的耐用度。
2、解除了工件在復雜角度再次定位所需的多次調試裝卡。這不但節約了時間，而且還大大降低了誤差，并且節約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費用。
3、使機床能夠加工復雜的零件，這是采用其他方法不可能辦到的，包括復雜表面上通常所需要的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。
4、通過采用較短的*，可一次性完成整個零件的加工，不需再次裝卡或采用同類3軸加工中所需的較長*，而且捷甬達五軸加工中心可以在較短的時間內交工，零件的表面質量也比較理想。
更新時間：2018-12-21 
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